Achsenlose Spiralfördertechnik seit 1983
Unsere achsenlose Förderschnecke läuft ohne Mittelwelle. Genau daran scheitern klassische Wellenschnecken: Faseriges, sperriges und wickelndes Material legt sich um ihre Welle, bis der Förderer verstopft. Wir bauen Ihnen die Anlage, die es trotzdem transportiert — als Sonderkonstruktion, abgestimmt auf Ihr Schüttgut und Ihre Strecke.
Auslegungsgrenzen
Ein Funktionsprinzip für alle Baugrößen: Unsere achsenlosen Förderschnecken tragen von der Dosierung von Kleinstmengen bis zur Kraftwerksbeschickung.
Richtwerte. Die verbindliche Auslegung ergibt sich aus Fördergut, Streckenverlauf und Anforderungsprofil.
Das Prinzip
Eine klassische Schnecke transportiert das Material um eine Mittelwelle herum. Alles, was sich um diese Welle legen kann, legt sich irgendwann um sie: Folien, Fasern, Drähte, Kabel, Rappen. Unsere Spirale hat diese Welle nicht: achsenlos, auch wellenlos genannt. Der Querschnitt bleibt frei.
Sperrgut bis rund 400 mm Stückgutlänge, faseriges und wickelndes Material laufen durch, statt die Anlage stillzulegen.
Ohne Mittelwelle entfallen Zwischenlager im Fördertrog — die üblichen Wartungspunkte einer langen Schnecke gibt es schlicht nicht.
Die Spirale zieht und schiebt das Fördergut, statt es zu schneiden. Für Pellets und andere Materialien, die nicht beschädigt werden dürfen, ist das der Unterschied zwischen Ware und Bruch.
Im Rohr oder abgedeckten Trog geführt: nahezu staubfrei, geräuscharm, energieeffizient.
Die Anlage folgt dem Gebäude, nicht dem Katalog. Länge, Steigung und Richtungswechsel richten sich nach dem, was vor Ort vorhanden ist.
Streckenführung
Weil die Spirale biegsam ist, folgt die Förderleitung dem Gebäude statt umgekehrt. Horizontal, über Bögen, steigend — meist in einer einzigen durchgehenden Anlage, ohne Übergabestellen. Der gezeigte Verlauf gilt für die flexible Bauart Type SL(N).
Aus Bunker, Silo, Schubboden, Container oder direkt aus dem Prozess. Die Einlaufgeometrie richtet sich nach Ihrem Schüttgut.
Trog- oder Rohrförderer. Die Strecke ist im Prinzip endlos: Wird sie für den gewählten Spiraltyp zu lang, folgt eine Übergabe auf den nächsten Abschnitt.
Bei Type SL(N) laufen Richtungswechsel über Rohrbögen im laufenden Strang — jede eingesparte Übergabestelle ist ein Störfall weniger. Die starre Bauart Type RL(N) bleibt dagegen geradlinig; dort erfolgt der Richtungswechsel über eine Übergabe.
Steigende Abschnitte laufen im selben Strang weiter. Senkrechtförderer bis 28 Meter Höhe führen wir als starre Ausführung Type RL(N) aus.
In Kessel, Presse, Silo, Container oder Nachfolgeanlage — dosiert, kontinuierlich oder im Intervall.
Zwei Bauarten
Beide Spiralförderer arbeiten ohne Mittelwelle. Die Wahl richtet sich nach Korngröße, Förderleistung und der Frage, welchen Biegeradius Ihre Strecke benötigt.
Type RL(N)
Die Robuste
Starre, achsenlose Förderspiralen aus Stahl oder Edelstahl für große Mengen und sperriges Gut. Als Rohr- oder Trogförderer ausgeführt.
Type SL(N) / KL(N)
Die Flexible
Biegsame Spiralen in Rohrsystemen aus Stahl, Edelstahl oder Kunststoff. Für Pulver, Granulate, Stäube und Pellets — auch über verwinkelte Strecken.
Die vollständigen Typenreihen mit Längen, Leistungen und Motorleistungen finden Sie auf den Produktseiten.
Alle Typenreihen ansehenBranchen
Achsenlose Förderschnecken arbeiten in vier Schwerpunkten, in denen wir seit Jahrzehnten liefern — dazu in einer Reihe weiterer Anwendungen, für die dasselbe Prinzip trägt.
BiomasseHackschnitzel, Hackgut und Pellets: Silo- und Bunkerbefüllung, Schubbodenaustragung, Containerbeladung.
EnergieKesselbeschickung für Heiz- und Biomassekraftwerke, Holzgasanlagen, Ascheaustragung, Klärschlamm und EBS.
RecyclingElektroschrott, Glas, Kunststoff und Schrottaufbereitung — abrasiv, sperrig, ungleichmäßig.
Weinbau & ObstGanztrauben, Maische, Kämme und Rappen, Wein- und Obsttrester — materialschonend in Edelstahl.
KomponentenFörderspiralen, Antriebe und Ersatzteile einzeln — aus 150 lagernden Größen.
Weitere BranchenStahl- und Edelstahlbau, Abfall-, Schrott-, Glas- und Papierindustrie, Schlämme und Filterkuchen.Aus der Praxis
Nahezu jede Anlage aus unserem Haus ist ein Unikat. Drei Beispiele, die zeigen, wie unterschiedlich die Aufgabenstellungen sind.
Senkrechtförderung von Hackgut in einen Hochbunker — ohne Umsetzstation, mit einer durchgehenden achsenlosen Spirale.
Klebriges, faseriges Material mit stark schwankender Feuchte — die Aufgabenstellung, an der Wellenschnecken typischerweise scheitern.
Übernahme direkt aus dem Schubboden und Weitergabe in die Kesselbeschickung — kontinuierlich und dosiert.
Das Unternehmen
Wildfellner konstruiert und fertigt seit 1980 in Buchkirchen bei Wels. Wir sind österreichischer Marktführer für achsenlose Fördertechnik und liefern weit über den deutschsprachigen Raum hinaus: Der Exportanteil liegt bei 50 bis 60 Prozent.
Auf einen Blick
Anfrage
Für ein belastbares Richtangebot brauchen wir Ihr Fördergut und Ihre Strecke. Je genauer Ihre Angaben, desto präziser unser Vorschlag — Pflicht sind nur wenige Felder, alles Weitere hilft uns beim Auslegen.
Lieber telefonisch? Rufen Sie uns an, wir gehen den Fragebogen gemeinsam durch.
+43 7242 28110‑0office@wildfellner.atDer Fragebogen ist die Grundlage für das Angebot. Für die Richtigkeit der Angaben haftet ausschließlich der Aussteller.
Wir melden uns in der Regel innerhalb eines Arbeitstages bei Ihnen. Wenn es eilt, erreichen Sie uns direkt unter +43 7242 28110‑0.
